它是由铁、碳、其它金属催化剂活化剂等多种原材料经高温烧结而成。在废水处理过程中,其自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理,其工作原理:电化学、氧化—还原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。它的主要作用是降低废水cod,色度,提高废水可生化性,为进一步处理创造条件。

传统上电解工艺所采用的电解材料一般为铁屑和木炭,使用前要加酸碱活化,使用的过程中很容易钝化板结,又因为铁与炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使电解不能继续进行而失去作用,这导致了频繁地更换电解材料,不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外,传统电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间,增加了吨水投资成本,这都严重影响了电解工艺的利用和推广。

4、处理后碳去哪里了:在填料中碳不是以大颗粒形式存在,而是以非常细小的形式存在,反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落,脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。
5、为什么不需要更换填料:铁和碳是同时消耗的,填料中铁和碳的比例永远不会改变,因此填料的消耗只是量的改变,而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
6、强度问题:经过1050度以上的高温烧结使得新型铁碳电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2足以承受20m水柱压力。因此填充在电解塔中安全可靠。

7、为什么不板结:传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故,铁颗粒之间容易生锈板结。而新型电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在,铁骨架与碳链相互交叉,这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了,因此不会板结。
8、物理结构:多孔构架式结构,大小1cm*3cm比表面积1.2m2/g比重1.1吨/m3。
9、处理效果:一般反应只需要30—60mincod去除率50%--75%,氨氮去除率40%左右,运行稳定。
10、使用成本:每方水的处理成本约0.4-0.6元。

 

西安焦化废水处理用铁碳填料



我公司生产的火山岩滤料经过选矿、破碎、筛分、研磨等一系列工艺加工而成,其主要成分为硅、铝、锰、铁等几十种矿物质和量元素,表现为接近圆颗粒,颜色为红黑褐色,多孔质轻,颗粒粒径可根据不同要求生产。其应用壳分为
1)水处理(曝气生物滤池)
火山岩生物滤料近似球形不规则颗粒,比表面积大,粗糙多孔孔隙率发达适合各类生物的生长繁殖,易挂膜,在其表面能快速形成稳定的,高活性的生物膜。对水流阻力小,不易堵塞,布水布气均匀;,因而反冲洗容易进行,能耗低,且不跑料。

物理性能
物理参数表
性能指标 单位 检测结果 性能指标 单位 检测结果
堆积密度 kg/m3 750-800 破碎率 % 0.91
比表面积 ㎡/g 5.18 磨损率 % 0.82
空隙率 % 55-60 含泥量 % 0.24
密度 g/cm3 2.09 盐酸可溶率 % 1.13
外观 多孔饱满颗粒 溶出物 不含有害成分
规格 3-6 6-8mm 其他 可按要求定做 检测铁碳填料方法:
一.生产工艺类型区分:
  “压制填料或低温烧结填料”3-6个月会板结,需要更换
  “高温烧结”长期有效,不需要更换,只需定期添加。
“低温烧结填料”是通过600°至1000°的传统烧结技术将主要成分烧结在一起,因达不到合金结构的条件,其主要成分仍为分开的不同物质,长时间使用,会出现板结钝化、粉碎等问题。
(区分方法:1、强度差,可摔打或进行相关测试;2、孔隙率小,可扔到水中观察气泡的产生量;3、侵泡在硫酸中一段时间,会出现粉碎现象。)
“高温烧结填料”是通过≥1300°的高温“熔融技术”加工而成,所有成分均匀的融合为一体,形成了一体化框架式合金结构,完全杜绝了板结钝化等问题,且效率高,持久稳定。
(区分方法:1、以铁为主体的合金结构,强度大,可摔打或进行相关测试。2、孔隙率大,可扔到水中看气泡的产生量。3、侵泡的硫酸中,不会出现粉碎现象。4、高温的缘故,部分填料表面会出现程度不同的颜色变化。)
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